压铸厂：铝压铸件四种常见的电镀方法！和镁五金和大家来分享看看吧！

　　今天，铝合金压铸在工业生产和应用中的寿命越来越广泛，据了解，电镀铝合金压铸由于铝的特殊性能的影响，需要进行特殊的预处理，铝的预处理和不同的部件可能需要根据情况进行调整，而不是简单地继续使用ＧＭ技术。铝合金压铸件电镀前处理包括除油、酸蚀、化学或置换电镀和电镀前处理四个重要工序。其关键是化学镀或置换镀，因此通常所做的测试都集中在这一工艺上。

　　铝合金压铸件常用的四种电镀方法如下：

　　１、采用ＳＥＭ、ＸＲＤ、电位时间曲线和膜重变化等方法对铝磷化剂、氟化剂、Ｍｎ２＋、Ｎｉ２＋、Ｚｎ２＋和ＰＯ４进行了研究。以及Ｆｅ２＋对铝磷化过程的影响。结果表明，硝酸胍是一种有效的铝磷化助剂，水溶性好，用量少，成膜速度快。氟能促进成膜，增加成膜重量，细化晶粒。Ｍｎ２＋和Ｎｉ２＋能明显细化晶粒，使磷化膜均匀致密，改善磷化膜的外观。当Ｚｎ２＋浓度较低时，膜不能形成或形成不良。随着Ｚｎ２＋浓度的增加，Ｏ４含量的增加对磷化膜的质量和ＰＯ４的增加有很大的影响。磷化膜含量增加。

　　２、铝碱性电解抛光技术：碱性抛光液的研究基础上，腐蚀抑制剂相比，粘度剂的抛光效果，成功地获得了抛光效果很好锌铝压铸的碱性溶液体系，并首次得到了较低的操作温度，延长使用寿命的解决方案，该添加剂可提高抛光效果。实验结果表明，在ＮａＯＨ溶液中加入适当的添加剂可获得良好的抛光效果。探索性实验还发现，在一定条件下使用葡萄糖ＮａＯＨ溶液进行直流恒压电解抛光后，铝的表面反射率可以达到９０％，但实验中仍存在不稳定因素，需要进一步研究。探讨了直流脉冲电解抛光在碱性条件下对铝进行抛光的可行性。结果表明，脉冲电解抛光可以达到直流恒压电解抛光的调平效果，但调平速度较慢。

　　３、铝及铝合金环保化学抛光：确定开发一种磷酸基液体环保化学抛光新技术，该技术实现了ＮＯｘ零排放并克服了以往同类技术的质量缺陷。新工艺的关键是在碱液中用一些具有特殊作用的化合物代替硝酸。因此，有必要对铝的三酸化过程，特别是硝酸的作用进行分析。硝酸在铝化学抛光中的主要作用是抑制点蚀，提高抛光亮度。结合一硫酸（动物脂肪）的化学抛光实验，得出在特殊物质中加入一硫酸可以抑制斑点腐蚀，减少整体腐蚀，具有良好的光洁效果。

　　４、铝及其合金电化学表面强化处理：讨论了中性体系中铝及其合金阳极氧化沉积形成陶瓷非晶复合过渡膜的工艺、性能、形貌、成分和结构。讨论了膜的形成过程和机理。结果表明Ｎａ＿２ＷＯ＿４中性混合系统，形成薄膜的加速器的浓度控制在２．５－－３．０ｇ／Ｌ，络合薄膜形成剂的浓度控制在１．５－－３．０ｇ／Ｌ，Ｎａ＿２ＷＯ＿４的浓度控制在０．５－－０．８ｇ／Ｌ，峰值电流密度是６－１２Ａ／ＤＭ－２，搅拌是弱。可获得光泽良好的灰色无机非金属薄膜。薄膜厚度为５－１０μｍ，显微硬度为３００－５４０ｈＶ，耐腐蚀性能优良。中性体系对铝合金具有良好的适应性，可在防锈铝、锻造铝等各种系列铝合金上形成膜。